[에폭시 코팅 초강력 일러스트] 신에너지 시대의 보이지 않는 수호자, 단열 안전성 보장

--수성 에폭시 코팅이 가장 비용 효율적인 단열 코팅으로 간주되는 이유는 무엇입니까? 환경 성능 및 신뢰성 테스트

전기차와 에너지 신산업의 급속한 발전으로 인해 전자 및 전기 부품의 안전하고 안정적인 작동이 중요해졌습니다. 전기 장비가 더 높은 전압, 더 높은 주파수, 더 높은 전력으로 발전함에 따라 파괴 강도 및 체적 저항성과 같은 절연 코팅에 대한 요구 사항이 계속 증가하고 있습니다. 앞으로 단열 코팅은 고성능, 환경 친화성, 지능형 기능을 향해 발전할 것입니다. Mecotech의 수성 에폭시 기능성 코팅은 보이지 않는 수호자 역할을 하여 다양한 전자 및 전기 부품을 보호합니다.

매우 견고한 특성을 지닌 수성-기반 에폭시 기능성 코팅

단열 성능

높은 절연 성능을 제공하는 스프레이 코팅 두께 100μm는 5000V를 초과하는 고전압을 견딜 수 있습니다. 더 높은 전압 요구 사항의 경우 필름 두께를 조정하여 전자 부품에 대한 견고한 절연 장벽을 만들 수 있습니다.

样品#	美科泰产品	涂层厚度(음)	2000V	2500V	3000V	3500V	4000V	4500V	5000V
1	EW EP6345	50	통과하다	통과하다	통과하다	실패하다
2	EW EP6345	100	통과하다	통과하다	통과하다	통과하다	통과하다	통과하다	통과하다

정확하고 안정적

분사 후 부스바의 단면-(두께: 80-120μm)

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정밀한 분사로 균일한 두께와 우수한 측벽 접착력을 보장합니다. 예를 들어, 150±30μm에서 Cpk는 1.67에 도달하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.

환경 친화적인

물을 용매로 사용하여 RoHS, REACH 등 환경기준을 준수하고 VOC 함량이 낮아 환경친화적이며 부담이 없습니다.

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우수한 성능

뛰어난 유연성, 인성, 접착력을 제공하여 장기간 노화 후에도 탁월한 성능을 유지합니다.- 이온 함량이 낮아 안전한 사용이 보장됩니다.

높은-온도 저항

이 소재는 고온에 대한 저항력이 뛰어납니다.{0}}장기간 동안 최대 180도(180도 F) 이상의 온도를 견딜 수 있으며, 단기간 동안은 250도(250도 F)를 초과하는 온도도 견딜 수 있습니다.

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힘은 시험을 견딜 수 있으며 성과 데이터는 그 자체로 말해줍니다

환경지표 : 황, 불소, 브롬, 요오드 등이 검출되지 않았으며, 염소함량도 기준치를 훨씬 밑돌아 환경친화적입니다.
접착력: 100그리드 테스트 등급 0은 기판에 대한 견고한 접착력과 벗겨짐에 대한 저항성을 나타냅니다.
추적: 600V 테스트 전압에서 0.1% 염화암모늄 용액 50방울로 테스트를 통과하여 최대의 안전성을 보장합니다.
재료 호환성: 열 그리스, 이형제 및 컨포멀 코팅과의 탁월한 호환성. 내전압 및 내열 성능은 168시간의 테스트 후에도 안정적으로 유지되었습니다.
염수 분무 테스트: 96시간 주기 염수 분무 테스트 후 약간의 황변만 관찰되었으며 4300V DC 절연 테스트는 최소 0.000으로 통과되었습니다.
신뢰성 테스트: 125도에서 2000시간, 85도 및 85% RH에서 1539시간, -40도~125도에서 790사이클 동안 내구성 테스트를 거친 후 코팅이 벗겨지거나 갈라지는 징후가 나타나지 않았습니다. 내전압 성능이 안정적으로 유지되어 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

소재부터 공정까지 종합적인 솔루션

Mcoti는 특허를 받은 수성-기반 에폭시 코팅 스프레이 공정을 성공적으로 개발했습니다. Suzhou 응용 연구소는 고객에게 스프레이 샘플 준비 서비스를 제공하여 초기 솔루션 검증의 효율성을 높이고 R&D 투자를 줄이며 솔루션 구현을 효과적으로 촉진합니다.

이 프로세스는 오염, 구조 복잡성 및 성능 제한 측면에서 기존 절연재의 문제점을 해결할 뿐만 아니라 프로세스 단순화 및 성능 맞춤화를 통해 환경 및 성능 요구 사항을 모두 충족하면서 전기 장비 절연 보호를 위한 보다 유연하고 경제적인 솔루션을 제공합니다.

VOC가-없고 작업장 친화적-: 수성-기반 에폭시는 물을 분산 매체로 사용하여 기존의 용제-기반 에폭시를 대체합니다. 도포 시 냄새가-없으며 작업자의 건강 위험을 줄여줍니다.
단순화된 적용 프로세스: Mecotech의 스프레이 프로세스는 장비 구조에 더 적합하여 균일한 적용 범위를 달성하고 불규칙한 모양의 부품을 기존 절연지로 포장하는 어려움을 해결합니다.

재료 및 공간 절약: 단일 코팅의 두께를 2~5μm까지 정밀하게 제어할 수 있어 재료 사용량을 줄이고 소형화된 설계를 수용할 수 있습니다.

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