접착제 결합의 특성에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
전위의 적용 범위 : 접착제는 다양한 탄성 계수와 두께, 특히 얇은 시트 재료로 다양한 재료를 연결할 수 있습니다. 접착제 결합은 재료의 특성 및 모양에 의해 제한되지 않으며, 이종 재료, 얇은 시트 재료 및 벌집 구조를 포함하여 다양한 무기 또는 유기, 부드럽거나 단단한, 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다.
균일 응력 분포, 구조적 부분의 수명을 연장하는 균일 한 응력 분포 : 접착제 결합은 접착제를 통해 결합 표면에 고르게 분포되고, 전체 결합 표면에 하중이 적용되어 응력 농도의 문제를 피하여 구조의 피로 수명을 향상시킨다. 예를 들어, 헬리콥터 로터를 결합 구조로 변경 한 후 서비스 수명은 500 ~ 600 시간에서 6000 시간으로 증가 할 수 있습니다.
rebsuced massed : 리벳과 나사의 제거 또는 결합 부품의 균일 한 힘으로 인해 얇은 벽 구조가 사용될 수 있으므로 전체 질량이 줄어 듭니다. 예를 들어, 리벳 팅 대신 결합을 사용한 후, 무거운 폭격기의 질량은 34%감소했습니다.
good 밀봉 성능 ood : 접착제 조인트는 우수한 밀봉 성능을 가지며 물, 공기 또는 기타 환경 매체의 침투를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 이것은 항공기 및 미사일과 같은 간소화 된 모양이 필요한 고속 차량에 특히 중요합니다.
work 작업 효율성을 면제하고 생산 비용을 줄이고 복잡한 구조 구성 요소는 접착제 결합을 통해 한 번에 복잡한 구조 구성 요소를 완료 할 수 있으며, 여러 프로세스 및 가능한 변형 보정을 피하고 생산주기를 단축하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 통계에 따르면, 사용 된 모든 접착제는 5 톤의 금속 재료와 5, 000 ~ 10, 000 노동을 절약 할 수 있습니다.
good 물리적 및 화학적 특성 : 기능적 접착제의 선택은 본딩 이음새에 빠른 경화 특성, 수분 저항, 단열, 전도도, 자기 전도도 등과 같은 다양한 특수 기능을 제공 할 수 있습니다.
Simple Bonding Process : 접착제 본딩 장비는 간단한 요구 사항을 가지고 있으며 쉽게 작동하며 자동 생산에 도움이되며 생산 효율이 높습니다.
