------------국부 강화 + 수리 가능
응력 없는 강화, 높은 재작업성, 공정 유연성 등의 장점을 지닌 엣지 본딩은 가전제품, 산업 제어, 자동차 전자제품, 통신 장비 등 여러 핵심 분야를 포괄하는 반도체 칩의 안정적인 작동이 필요한 다양한 전자 장치에 널리 사용됩니다.
업계의 과제
1.환경 및 작동 조건 문제:
고온-냉간 주기: 빈번한 고온-냉기 주기와 열팽창 및 수축은 납땜 접합부 피로, 재료 노화 및 뒤틀림을 쉽게 초래할 수 있습니다.
진동 및 충격: 이는 BGA 솔더 조인트의 미세한-균열, 패키지 분리 및 PCB 응력 손상을 일으킬 수 있습니다.
2.전기 및 시스템 과제:
전력 소비 및 열 방출: 고성능- MCU는 작동 중에 상당한 열을 발생시킵니다. 시스템 열 방출이 불량하면 칩이 과열되고 수명이 단축될 수 있습니다.
3.패키지 및 솔더 신뢰성 과제:
솔더 접합 신뢰성 저하: BGA 및 QFN과 같은 무연 패키지에는 엄격한 솔더링 절차가 필요합니다. 열 순환과 기계적 충격은 쉽게 솔더 조인트 피로 실패로 이어질 수 있습니다.
언더필 재료 고장: 재료 노후화, 균열 또는 부적절한 적용 범위로 인해 패키지의 진동 및 뒤틀림에 대한 저항력이 저하될 수 있습니다.
칩 패키지 변형: 패키지 구조가 부적절하거나 잘못 일치하고 열팽창이 고르지 않으면 뒤틀림과 파손이 발생할 수 있습니다.
MCOTI EW 6300HVN-11AF 엣지 본딩
대형 칩용으로 특별히 설계됨
바닥을 완전히 채우지는 않지만 칩 가장자리 주위에 접착제를 분배하면 솔더 조인트에 응력을 분산시켜 장치의 열 순환 기능을 최대화하고 기계적 지원을 제공하는 데 도움이 됩니다. 이는 PCB 신뢰성을 크게 향상시키고 재작업 비용을 줄이며 공정 안정성을 향상시킵니다.
제품 장점 및 하이라이트
제품특징
• 칩, PCB, PBT 등 다양한 기판에 대한 접착력 우수
• 기계적 충격 및 진동에 대한 탁월한 저항성
• 흐름이 잘 제어되는 요변성-
• 뛰어난 환경노화 저항성
균형 잡힌 비용과 신뢰성
CM 제품 라인 변경을 최소화하여 고정 투자 요구 사항 제거
비용과 신뢰성의 균형 잡힌 균형을 제공하는 대형-크기 BGA 패키지
언더필 공정에 비해 최대 80% 비용 절감
신뢰성 향상
낮은 수분 흡수율: 23도/50% RH 및 65도/90% RH에서 288시간 동안 숙성한 후 수분 흡수율은 각각 0.27% 및 2.47%였습니다. 가는곳마다 온도 충격: -55~125 도, 1000 주기, 균열 없음.
낙하 테스트: 디스펜싱 실패율이 가장 높으며 Mecotech Edge 결합 실패율은 크게 감소합니다.
탁월한 재작업 성능
Full rework yield >95%
환경 친화적
RoHS 2.0, Reach, HF 및 VOC 표준을 준수합니다.
Edge Bonding은 "국소 강화 + 재작업성"을 활용하여 안정적인 칩 작동을 보장하는 동시에 생산 및 유지 관리 비용을 절감합니다. 일상적인 가전제품부터 극한 환경에서 작동하는 특수 장비에 이르기까지 유연한 프로세스와 안정적인 성능을 갖춘 Edge Bonding은 스마트 생활, 산업 업그레이드 및 기술 발전을 위한 중요한 기본 기술 지원을 제공합니다.
